„Wypadek to nieuniknione wydarzenie, którego każdy doświadcza w pewnym momencie życia.”
– autor nieznany
#1 Przypadkowe uruchomienie zraszaczy przeciwpożarowych w magazynie
W magazynie handlowym system zraszaczy przeciwpożarowych został ponownie uruchomiony przez zewnętrznego wykonawcę na 2 lata przed wystąpieniem szkody. Straty obejmowały uruchomienie dwóch głowic instalacji tryskaczowej, co spowodowało zalanie towarów i doprowadziło do znacznych strat majątkowych. Głowice zraszaczy, które uległy aktywacji, były zamontowane w pobliżu kanału wentylacyjnego w dachu budynku. Podczas oględzin na miejscu ustalono, że system wentylacyjny budynku przeszedł modyfikację na kilka tygodni przed wystąpieniem szkody. Każdy z szybów wentylacyjnych został wyposażony w wymiennik ciepła zasilany wodą z kotła, który służył do ogrzewania powietrza w systemie wentylacji budynku. W trakcie oględzin stwierdzono, że kocioł pracował w temperaturze co najmniej 82°C, podczas gdy głowice zraszaczy użyte w magazynie miały temperaturę znamionową 68°C. Przeprowadzona analiza wskazała, że gorące powietrze z szybu spowodowało niezamierzone uruchomienie systemu zraszaczy.
Ekspertyza umożliwiła ocenę sprawie odpowiedzialności polisowej wykonawcy realizującego ponowne uruchomienie systemu zraszaczy przed wystąpieniem szkody.
#2 Rozłączenie złączki skręcanej
Zdarzenie szkodowe dotyczyło rozłączenia złączki skręcanej zainstalowanej na 2-calowej miedzianej rurze, która dostarczała zimną wodę do mieszkań w wielopiętrowym budynku mieszkalnym. W wyniku wystąpienia zdarzenia doszło do zalania części budynku powodującego znaczne straty w mieniu. Służby ratunkowe odcięły zasilanie energii elektrycznej do budynku. W rezultacie konieczne było ewakuowanie setek mieszkańców, co wywołało liczne roszczenia związane z kosztami alternatywnego zakwaterowania lokatorów.
Do zdarzenia doszło, gdy jeden z pracowników wykonawcy odpowiedzialnego za prace remontowe w budynku, znajdował się wewnątrz pomieszczenia pionu hydraulicznego, gdzie zainstalowano przedmiotowy rurociąg ze złączką skręcaną, która ulegał rozłączeniu. Koniec rury był odkształcony plastycznie z widocznymi śladami obwodowymi na powierzchni rury. Ekspert zachował koniec rury od przedmiotowego połączenia do szczegółowej analizy laboratoryjnej.
Test działania zestawu pomp przeprowadzony podczas oględzin na miejscu wskazał na nieprawidłowe jednej z pomp, co mogło spowodować występowanie zjawiska nadciśnienia w systemie (hipoteza została wykluczona po późniejszym sprawdzeniu dzienników pracy systemu pomp).
W trakcie postępowania ekspert przeprowadził testy laboratoryjne na przykładowych nowo wykonanych połączeniach złączek skręcanych, korzystając z samodzielnie opracowanego i wykonanego stanowiska do badań zmęczeniowych połączenia. Testy miały zasymulować zewnętrzne obciążenie połączenia złączki skręcanej spowodowane kontaktem fizycznym z rurą, który mógł mieć miejsce podczas prac remontowych. Testy zmęczeniowe doprowadziły do rozdzielenia badanych połączeń i spowodowały odkształcenia rur oraz powstały na ich powierzchni ślady podobne do tych na rurze będącej źródłem wystąpienia szkody.
Ekspertyza pozwoliła na udzielenie odpowiedzi na pytania dotyczące okoliczności poprzedzających wystąpienie szkody oraz dostarczyła informacji na temat jakości wykonania przedmiotowego złącza. Dla klienta ekspertyza była ważna elementem dalszego postępowania dotyczącego ustalenia odpowiedzialności poszczególnych podmiotów za szkodę oraz prowadzonego postępowanie przed sądowego.
#3 Uszkodzenie przekładni maszyny papierniczej
W maszynie papierniczej uszkodzeniu uległa skrzynka transferowa (element podciśnieniowy używany do przenoszenia papieru między rolkami maszyny papierniczej) podczas procesu produkcji papieru. Kilka ceramicznych płytek odpadło od ramy skrzynki transferowej, powodując uszkodzenie półproduktów i przestój całej linii produkcyjnej. Nie zaobserwowano żadnych uszkodzeń skrzynki transferowej do strony zewnętrznej, eliminując tym samym możliwość przedostania się obecnego obiektu do przedmiotowej skrzynki transferowej. Analiza zapisów ciśnienia dla skrzynki transferowej wskazywały na ciągłe podciśnienie przed wystąpieniem szkody.
Ekspertyza obejmowała wizualną kontrolę uszkodzonych elementów ceramicznych oraz analizę parametrów procesu. Ustalono, że do szkody doszło w wyniku niedostatecznej jakości wykonania połączenia klejowego między płytkami ceramicznymi, a ramą skrzynki transferowej. W wyniku przeprowadzonej ekspertyzy wskazano, że dostawca linii produkcyjnej, w skład której wchodziła przedmiotowa skrzynka transferowa, ponosi odpowiedzialność za wystąpienie zdarzenia.
#4 Zanieczyszczenie gotowych wyrobów spożywczych
Zdarzenie szkodowe dotyczy zanieczyszczenia produktów spożywczych fragmentami włókien pochodzących z przemysłowych szczotek. W gotowych wypiekach u klienta końcowego znaleziono plastikowe fragmenty włókien. Wobec Ubezpieczonego, producenta półproduktów używanych do produkcji wypieków, skierowano roszczenia związane z koniecznością utylizacji surowca oraz utratą zysku. Ubezpieczony wskazywał na niewystarczającą jakość szczotek używanych do czyszczenia linii produkcyjnej. W trakcie ekspertyzy wykonano oględziny linii do produkcji półproduktów u Ubezpieczonego. Analizie poddano procedury produkcyjne i kontroli jakości, a także procedury szkolenia pracowników. Ponadto wykonano obserwacje laboratoryjne fragmentów włókien znalezionych w gotowych wyrobach i badania niszczące na stosowanych u Ubezpieczonego szczotkach przemysłowych. Ekspertyza udzieliła odpowiedzi na temat zasadności roszczeń klienta końcowego oraz jakości dostarczanych szczotek.
Wykonanie ekspertyzy pozwoliło na znaczą oszczędność kosztów związanych z prowadzeniem postepowania sądowego.